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自动化公司研发设备点巡检系统正式投入使用

          3月21日,动力厂一职工在8万煤气柜现场用手机扫描1#罗茨风机上的条形码,电机壳温度、电机前轴承水平振动、电机前轴承温度等设备运行状况立即显示在手机上,并上传到设备点巡检系统中,管理人员根据这些信息,直观的判断出目前设备的运行状态,做出提前预判,防止设备事故发生。由自动化公司研发的设备点巡检系统实现了用手机完成现场设备点巡检勘查工作,为确保设备稳定运行,减少设备故障提供了有力的技术支撑。
  过去,设备点检一般靠点检人员眼睛看、耳朵听来发现设备的故障,效率不高,人很辛苦,有的隐蔽问题还不容易被发现。为了解决这一问题,自动化公司研发人员深入现场了解情况,制定研发方案,经过3个多月的努力,研发出这一设备点巡检系统,于今年1月份在动力厂8万煤气柜调试运行。此系统主要分操作人员手持终端录入和管理分析两大部分,操作人员可以直接在手机上下载任务列表,点巡检时扫描电子标签后进入设备明细,录入设备相关参数,录入完成后系统显示点检完成并通过移动网络上传结果。管理分析部分包括点巡检记录管理、点巡检计划管理、系统权限管理、点巡检部门管理、设备地点管理等模块。通过系统可以清楚地了解到点巡检设备基础信息(如名称、设备位置、及各项参数),图形化的显示方式可以让管理人员直观的判断出目前设备的运行状态,通过系统自动生成的信息详细了解设备当前的运行情况等,并可调阅以往资料,与当前运行状态进行评估和甄别,及时对设备故障进行判断和处理,有效防止设备事故的发生。
  该系统运行2个多月以来,性能稳定,数据可靠,提高了点检效率和点检效果,可广泛应用于钢铁、电力、石油、石化等行业,有极高的推广价值。

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